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東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化

陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會被擊穿，通常與以下三個方面原因有關：    (1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大，引起夾具溫度上升，致使膜層的溶解速度快于生成速度，后導致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當夾具力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質過軟)，所夾的制件在陽極氧化時，若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動，從而產生熱量，后導致出現與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈，則不能傳導電流，但當裝夾時若膜層遭到損傷，則此處有可能導電，但由于接觸面積很小，時而通上電流，時而脫電，這一部位也會由此而產生熱量，結果會損傷膜層而遭燒蝕。

微弧氧化是屬于物理還是化學方法？在微弧氧化全過程中，有機化學空氣氧化、光電催化空氣氧化、等離子空氣氧化與此同時存有，因而瓷器層的建立全過程比較復雜，迄今都還沒一個科學合理的模具能全方面敘述瓷器層的產生。微弧氧化加工工藝將工作中地區由一般陽極氧化處理的電磁感應定律地區引進到髙壓充放電地區，擺脫了硬質的陽極氧化處理的缺點，極大地提高了膜層的性能。

微弧氧化是屬于物理還是化學方法？微弧氧化又稱為微等離子空氣氧化，是根據鋰電池電解液與相對電主要參數的組成，在鋁、鎂、鈦以及鋁合金表層借助電光充放電造成的瞬間超高壓高溫功效，生長發育出以基材氫氧化物為主導的微濾層。有小量物理方法，主要是有機化學方式。微弧氧化一般是在堿性溶液中施加高電壓，生成陶瓷化表面膜的過程，是物理火花放電與電化學氧化反應協同作用的結果。

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